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2019學年廣州市中等職業學校學生職業技能競賽現代物流綜合作業項目競賽細則


發布時間:2019-10-08 來源: 點擊數:31

一、競賽項目

現代物流綜合作業

二、報名資格及參賽隊伍要求

1. 團體賽,每校1~2對,每隊4人,不限男女。

2. 參賽隊及參賽選手資格:廣州市中等職業學校財經商貿類專業2019學年在冊的學生,每位學生只允許參加一項財經商貿類項目的比賽

三、競賽方式內容與要求

競賽內容由作業任務優化和職業素養、現場實操、方案匯報和作業總結三部分組成,具體如下。

競賽內容、時間和分值表

內容

競賽時間

占總分比例

第一部分

作業任務優化

60分鐘

12.5%

物流專業素養

30分鐘

12.5%

第二部分

現場實操

40分鐘

65%

第三部分

方案匯報與作業總結

20分鐘

10%

(一)第一部分:作業任務優化和職業素養

1.作業任務優化

參賽隊根據給定的一套題目(題目為Word形式呈現),題目中包含一個物流中心的全年的出入庫訂單信息和1天的工作計劃(含入庫、出庫、移庫、補貨、揀選、盤點等作業任務),并根據Word2010答題紙完成作業任務優化,并用PowerPoint2010制作ppt(在第三階段答辯時進行匯報)。

1)使用Excel2010對指定貨物在指定期間內的出入庫匯總報表,并按題目要求對貨物進行ABC分類(出入庫匯總報表和ABC分類結果通過Word答題紙呈現);

2)按word答題紙模板的要求完成出入庫匯總報表、庫存信息統計、ABC分類、貨位規劃、出入庫作業計劃、移庫作業計劃、揀選作業計劃、盤點作業計劃等作業任務優化,通過使用Word2010答題紙呈現;

3)使用PowerPoint2010對以上(1)和(2)的內容形成匯報ppt。

4)其它說明

第一階段比賽結束時,參賽隊需要按照要求上傳Word、PPT、Excel等文件;選手在比賽期間為保證數據安全要經常存盤,文件要保存在或上傳到指定的目錄下;不得在交付成果上做任何透露參賽隊信息的標記,也不得做任何其它不屬于試題要求范圍的標記。

2.物流專業素養

物流專業素養內容考核采用計算機答題方式進行,參賽選手通過計算機登錄理論考試系統,按要求答題。

物流專業素養考核考查參賽選手對物流理論知識的掌握情況,主要內容包括倉儲與配送、貨物運輸等。參考教材如下:

《倉儲與配送實務》,中國物資出版社,藍仁昌;

《貨物運輸實務》,中國物資出版社,郭希哲。

(二)第二部分:現場實操

4名選手按要求分工協作共同完成入庫、補貨、出庫、移庫、揀選、盤點、運輸、配送等工作,每個參賽選手擔任不同的工作崗位,包括信息員(客服員/調度員)、取派司機、場站操作員、倉管員、叉車司機等工作崗位。叉車司機崗位由參賽隊報名時自行指定,信息員崗位在剩余3名選手中現場抽取一名,叉車只能由叉車司機崗位操作,信息處理只能由信息員崗位操作,其他崗位可由4名隊員協同完成。對于規定的崗位分工,參賽選手需要嚴格按照規定由專人操作。若參賽選手未按照規定的崗位分工要求操作,從而導致越權等違規操作,將視違規情況予以相應扣分。

1.運輸作業部分

1)干線到達(信息員、場站操作員)

干線運輸班車抵達干線到達區后,場站操作員根據到貨通知單信息,核對到貨物品信息,若貨品出現數量短缺、貨物污損、串貨等情況,則將其搬至異常貨物暫存區,并在到貨通知單上注明,同時通知信息員。場站操作員將干線到達的正常貨物分揀、堆碼至托盤,根據到貨通知單上的送貨要求,分別進行入庫、即時派送、派送暫存操作。需要入庫的貨物進行入庫處理,當日需要派送的貨物執行即時派送操作,非當日派送的貨物則執行派送暫存操作。

2)業務受理(信息員)

信息員接收客戶運輸作業通知,對運輸通知單進行分析判斷,確定是否受理運輸作業任務;對于可以受理的作業任務,在運輸管理系統中錄入運輸訂單,提交并生成單據。對于不能受理的作業任務,需要在單據中備注拒收說明。

3)取派調度(信息員)

信息員根據需要取/派貨物的屬性、地點、時間要求等信息,結合當前取派車輛(倉儲籠)的載重、最大容積情況,貨物的緊急程度以及客戶權重等級,制定取派線路配載作業調度計劃,在運輸管理系統中錄入相關信息,打印取派單據,并通知取派司機準備進行取派作業。

4)取派作業執行

取派司機根據調度員生成的取派作業調度計劃,備好取派單據,在發貨區中將待派貨物裝入取派車輛(倉儲籠),核對貨物無誤后,駕駛車輛(駕駛車輛以托盤搬運車叉取倉儲籠的形式進行,下同)至客戶區,按照調度安排的路線和順序,完成取/派作業任務。

①派貨作業

待派貨物運抵收貨客戶處,取派司機需在客戶(由工作人員扮演)收貨時與客戶共同清點貨物數量、品類,確認貨物無誤后,要求客戶在運單中簽收確認,取派司機將單據帶回。

②取貨作業

取派司機抵達發貨客戶處,取派司機需在客戶發貨時與客戶共同清點貨物數量、品類,確認貨物無誤后,要求客戶在運單中簽收確認,取派司機將單據帶回。

5)貨物分撥

取派司機根據取派通知單的要求完成所有取派任務后,駕駛車輛回到收貨區,結合班線信息,將取回貨物分別進行干線發運、干線發運暫存或入庫等處理。

2.倉儲作業部分

1)入庫作業

①入庫訂單處理

信息員根據紙質入庫通知單錄入入庫單,生成作業計劃,打印入庫單。

②入庫驗收作業

到收貨區驗收待入庫貨品。如果實際貨品品種、數量或包裝質量與入庫單不符,倉管員要在入庫單上注明情況,以驗收正常的實際收貨數量入庫,并將異常貨物擺放至異常貨物存放區。倉管員在入庫單上備注和簽字,并將入庫單與送貨人員(由工作人員扮演)進行交接。

③入庫理貨作業

利用托盤搬運車從托盤存放區取空托盤到收貨區,一次只允許取一個空托盤;將驗收通過的貨品按照要求堆碼到托盤上,利用手持終端掃描貨品標簽和托盤標簽完成組盤作業。

④入庫搬運作業

待入庫的貨品必須在完成驗收、理貨、簽收和交單之后,才能進行入庫搬運作業。

利用手持終端掃描托盤標簽,下載入庫搬運任務,利用托盤搬運車將貨品從收貨區運至托盤交接區。

⑤入庫上架作業

用電瓶式叉車從托盤交接區取待上架托盤,由倉儲管理系統自動分配入庫貨位,掃描托盤標簽和下載入庫上架任務,將托盤上架放置于目標貨位,并反饋入庫上架完成信息給倉儲管理系統。

2)補貨作業

①補貨任務生成

根據作業任務實際情況決定是否補貨,信息員根據出庫需要和作業均衡決定是否生成補貨作業。

②補貨作業執行

根據補貨指令,利用電瓶式叉車將托盤從相應貨位取出,掃描確認貨位地址后,將托盤運至托盤交接區;根據手持終端的提示,將托盤從托盤交接區搬運至補貨作業通道,在補貨作業通道將貨品拆零補貨至對應的貨位上,并回收空紙箱。補貨后剩余的貨品和托盤需要返庫,空托盤返回托盤存放區。

3)移庫作業

信息員根據給定的貨位調整要求,下達移庫指令,叉車司機根據指令駕駛電瓶式叉車將托盤從原貨位取出,調整至新貨位,并反饋移庫信息到倉儲管理系統。

4)出庫作業

①出庫訂單處理

信息員根據紙質出庫通知單錄入出庫單,生成作業計劃,打印出庫單,根據出庫單進行整箱出庫或揀選出庫作業。

②整箱出庫作業

叉車司機利用終端設備下載作業任務,駕駛電瓶式叉車進行下架作業,利用終端設備確認貨位地址,將貨品從相應貨位取出并運至托盤交接區;倉管員利用托盤搬運車將貨品運至發貨區,在貨品包裝紙箱醒目處按訂單至少粘貼1個客戶標簽,驗收后將簽好字的出庫單交給客戶(由工作人員扮演)。

對于整托出庫貨品不需要把貨品從托盤上搬下,對于非整托出庫需要把貨品從托盤上搬下,并將剩余貨品和托盤返庫,空托盤返回托盤存放區。

③揀選出庫作業

根據出庫要求,掃描訂單條碼和周轉箱條碼,完成訂單與周轉箱的綁定(一個訂單可以綁定多個周轉箱);從電子揀選貨架區揀選貨品至周轉箱,在每個周轉箱醒目粘貼客戶標簽,然后把周轉箱放在托盤上或手推車上(周轉箱最多碼放兩層)。將托盤或手推車搬運到發貨區,驗收后將簽好字的出庫單交給發貨人(由工作人員扮演)。

5)盤點作業

①盤點任務生成

作業任務完成后,對題目中指定的區域進行盤點,生成并提交盤點任務。

②盤點作業執行

對已經完成作業的規定區域進行盤點。利用終端設備掃描貨位條碼和貨品條碼,輸入實際數量,完成盤點操作;所有貨位的盤點操作均完成后,利用終端設備確認完成本次盤點任務。

③盤點匯總

盤點結束后,信息員在系統中打印出盤點結果單,由倉管員在單據中的盤點人位置處簽署“倉管員”3個字予以確認,并交給倉儲經理(由工作人員扮演)。

6)說明事項

①在實操比賽結束前,無論單據完成到何種程度,都應將要求打印提交的紙質倉儲單據和運輸單據提交給指定人員。比賽結束后不提交單據將視情況扣分。

②入庫理貨的堆碼要求。貨品堆碼于托盤上時應符合相關標準,并且4個面應都能看到至少1個紙箱條碼標簽和包裝標識。

③入庫交接規則

入庫驗收時,倉管員在入庫單的送貨聯上填寫備注,然后在規定位置簽上“倉管員”3個字,無需口頭匯報直接將送貨聯交送貨人員,其它聯留存。單據不交、交錯聯和多交聯均要被扣分。

入庫單備注填寫要求:如果貨品出現污損、破損、錯誤貨品和未封箱等異常情況,應填寫實收數量,并在備注欄注明出錯情況,如“污損X箱、破損X箱、錯誤X箱、未封箱X箱”。

④出庫交接規則

出庫驗收時,倉管員在出庫單的發貨聯上填寫備注,然后在規定位置簽上“倉管員”3個字,無需口頭匯報直接將送貨聯交接貨人員,其它聯留存。單據不交、交錯聯和多交聯均要被扣分。

出庫單備注填寫要求:標明出庫的紙箱和周轉箱的數量,如“X箱”。

⑤關于作業區的說明

“托盤交接區”用于托盤的交接,由參賽隊自行確定在某個托盤交接區交接;“作業廢料回收區”用于存放作業產生的廢料,如補貨拆零上架后生成的空紙箱等;“收貨區”用于存放倉儲待入庫貨物;“發貨區”用于存放倉儲出庫后待發運貨物。

“現場控制區/辦公區”是信息員專用作業區域,用于操作信息系統,其它人員不能進入。

“叉車作業區”是電瓶式叉車作業的專屬區域,只能由叉車司機操作電瓶式叉車作業,其它人員和設備不能進入叉車作業區。

⑥其它

在作業過程中,場地內的所有黃色實線為作業區分界線,人員、設備和貨物均不得壓線和穿越,否則將被扣分。

在作業過程中,各種設備只要與該設備使用者在同一區域,且得到合理處置,允許人車分離及更換使用者。在同一功能區內,可以人工搬運紙箱或周轉箱,跨區人工搬運貨物或周轉箱將被扣分。

在作業結束后,須將貨物擺放整齊,設備、工具均需放回原位,作業廢料需放至指定區域,否則將被扣分。

選手在比賽過程中,由于非本人違規操作等原因造成設備運轉不正常中斷比賽的,暫停(中斷)時間不記入參賽隊正式比賽時間。因參賽隊個人原因導致設備故障時造成的比賽時間暫停,暫停時間計入參賽隊比賽時間。

(三)第三部分:方案匯報和作業總結

4名選手均需參加,現場從4名隊員中首先抽簽決定1人作方案匯報,再從其余3人中抽出1人作工作總結。

1.方案匯報

選手用第一階段制作的ppt介紹第一階段的作業任務優化所包含的全部內容,包括出入庫匯總報表制作過程、ABC分類和貨位安排方案及任務安排等等,并回答裁判提問,在回答裁判提問時4名選手均需回答。(由一名隊員主回答,其他隊員補充)

2.工作總結

選手對第二階段的現場實操的工作情況進行總結,匯報實操作業完成的總體情況,對本隊完成的情況介紹工作亮點(2個以上)或需要改進的地方(2個以上),并回答裁判提問,在回答裁判提問時4名選手均需回答 (由一名隊員主回答,其他隊員補充) 。

四、競賽流程

(一)競賽時間安排

1  各賽段時間分配表

賽段

用時

備注

第一階段:

作業任務優化與物流專業素養考核

90分鐘

1.所有參賽隊統一進行。

2.4人共同完成工作任務分析與優化、作業方案制作(60分鐘)

3.4人分別參加職業素養考核(30分鐘)

第二階段:

現場實操

40分鐘

1.參賽隊分組進行。

2.叉車選手由參賽隊指定,信息員從其余3名選手中現場隨機抽取,其他崗位4人均可操作,共同完成貨物的信息處理、出入庫、補貨、移庫、揀選、運輸、配送、盤點等作業任務。

第三階段:

方案匯報與作業總結

20分鐘

1.在第二階段結束后,參賽隊分組進行。

2.由4人參加,現場抽簽確定1名選手對第一階段的作業任務優化進行介紹以及抽簽確定另一名對第二階段的實操作業進行總結(兩人匯報共10分鐘),裁判提問,4名選手均可回答裁判提問(10分鐘)。

(二)競賽流程

五、競賽賽卷樣式

(一)作業任務優化與物流專業素養考核

1.作業任務優化

根據給定的一個物流中心的全年的出入庫訂單信息和1天的工作計劃(含入庫、出庫、補貨、移庫、盤點等作業任務),按題目模板的格式要求完成任務。

2.物流專業素養考核

題型包括判斷題、單項選擇題、多項選擇題、排序題四種題型構成。其中倉儲與配送內容題量60%,貨物運輸內容題量40%。

1)判斷題

物流是指物品從供應地向接收地的實體流動過程。(

2)單項選擇題

物流包括兩項最基本功能是(  

A. 倉儲和信息        B.倉儲和運輸

C.運輸和流通加工    D.生產和運輸

3)多項選擇題

常見的托盤堆碼方式有(  

A. 重疊式            B.縱橫交錯式

C.旋轉交錯式        D.正反交錯式    F.上下交錯式

4)排序題

以下是裝車作業環節,請對作業環節進行排序

A.簽名確認

B.核對裝車單

C.清點貨品

D.領取出貨憑證

E.搬運至出貨月臺

裝車作業流程為:

(二)現場實操

1.入庫作業

賽題包括多個入庫作業單,需要信息員輸入系統生成訂單并根據作業安排啟動任務,對入庫貨物進行檢查,對于破損情況需要在訂單注明并與送貨人員進行交接,作業人員根據系統自動分配貨位進行入庫作業。

2.出庫作業與拆零揀選作業

賽題包括多個出庫作業單,需要信息員在系統中生成訂單并根據作業安排啟動任務,作業分為整箱出庫和拆零揀選出庫。在發貨區核驗發貨品種和數量,與收貨人進行交接。

3.補貨作業

根據作業任務實際情況決定是否補貨,信息員根據出庫需要和作業均衡生成補貨作業,并執行。

4.移庫任務

根據作業要求生成移庫訂單,根據作業均衡安排啟動任務,完成托盤貨架區的移庫任務。

5.運輸作業與配送作業

根據客戶需求,根據《運輸通知單》在系統中生成并啟動運輸訂單,制定取派線路配載作業調度計劃,打印取派單據。根據規定的取/派路線和順序,采用托盤搬運車+倉庫籠的方式模擬月臺裝車、貨物配送和貨物取貨作業。

6.盤點任務

對已經完成作業的指定區域進行盤點。

(三)方案匯報與作業總結

1.用第一階段制作ppt介紹第一階段的作業方案,答辯的內容包括:

1)介紹出入庫匯總報表制作過程,介紹ABC分類、貨位安排方案、任務安排等;

2)根據裁判的提問進行相應的回答。

2.總結現場實操的工作情況,匯報內容包括:

1)匯報實操作業完成的總體情況;

2)針對本隊完成的情況,介紹2個工作亮點或2個需要改進的地方。

六、賽場要求

1.各參賽隊須提前10分鐘進行檢錄,在比賽期間實行封閉管理,參賽隊遲到5分鐘以棄權論。

2.參賽選手不帶任何參賽隊及個人信息入場比賽,參賽選手不允許攜帶任何通訊及存儲設備、紙質材料等物品進入賽場,賽場內提供必需用品。

3.參賽選手進入賽場必須聽從現場裁判人員的統一布置和安排,比賽期間必須嚴格遵守安全操作規程,確保人身和設備安全;

4.比賽結束前10分鐘,裁判長提醒比賽即將結束,當宣布比賽結束后,參賽選手必須馬上停止一切操作,按要求位置站立等候撤離比賽工位指令。

5.參賽隊提交的所有文件、單據等,凡要求參賽選手簽字確認的,均簽參賽隊參賽抽簽序號。

6.競賽中出現不文明和不安全的現象、操作不規范、出現質量問題、分工協作不合理等現象,均按規定扣分。

七、競賽環境

(一)競賽環境

1. 作業任務優化與物流專業素養考核、方案匯報與作業總結賽段環境:每隊在方案設計賽段上有獨立使用的設備設施,保證各隊在比賽的獨立性。

2.實操賽段環境:競賽場地采光、通風良好。

3.使用的設施設備規格、型號一致,保證競賽的公平。

(二)賽場平面布局圖(以承辦校現場實際情況為準

 

八、技術規范

(一)教學要求

物流專業素養考核的參考教材為《倉儲與配送實務》和《貨物運輸實務》,各參賽院校可以據此進行教學和指導。

其他內容可根據各院校現行實訓教學情況合理安排訓練與教學。

(二)行業、職業技術標準

本賽項的設計和執行遵照以下標準:

《物流中心作業通用規范 GB/T 22126-2008》

《物流術語 GB/T 18354-2006》

九、技術平臺

本賽項所規定的比賽器材和技術平臺,均為企業廣泛使用的性價比較高的通用設備,具有廣泛的通用性。合作企業將在備賽期間向各參賽院校免費提供比賽軟件下載和技術支持。

技術平臺的設備與規格表

名稱

規格要求

數量

物流基礎理論知識與職業素養考核系統

支持判斷題、單項選擇題、多項選擇題、排序題四種題型

1套

現代物流綜合作業系統

1.系統任務信息可與RF設備無縫對接,系統單據信息填制完成后,系統將信息發送至RF設備,學生根據設備上的提示信息進行現場業務操作;現場業務操作完成后,可通過RF設備確認信息并將信息反饋到系統中。

2.系統中的業務單據均可連接打印機,將單據打印出來,學生根據單據進行現場業務操作。

3.可與電子揀選系統對接。

4.系統包含倉儲、運輸業務模塊,模塊之間數據無縫銜接。

5.可實現入庫、出庫、補貨、移庫、盤點、運輸、配送作業在內的主要業務流程。

1套

投影設備

高清投影及幕布(一套用于學生現場作業規劃,另一套用于現場答辯)

2套

手持終端

尺寸:193.4X119.4X162.6mm

重量:650g

處理器:PXA320 @624MHz

256M/1G

操作系統:CE系統

擴展槽:SD/MMC卡槽 8G

無線:802.11a/b/g

BT 2.1 EDR classII

支持:SE950

SE4500SR 752X480

耳機接口、揚聲器、麥克風、藍牙耳機

防護等級:IP54

1.2米跌落 500次0.5米滾動

操作溫度:-10至50度

屏幕:3英寸彩色320X320

電池容量:標準的:可充電式鋰離子電池,4800mAh

進口原裝充電座

鍵盤:48鍵

2、RF作業支持系統,1套

具體參數如下:

配合現代物流綜合作業系統,實現出入庫作業,庫內揀選、移庫、補貨、盤點作業、運輸模塊的場站掃描、客戶派貨、現場簽收等操作;

(1)取派入站:對待入站的運單進行數據采集,待全部信息采集完畢后,系統根據采集的信息與運單相匹配,并執行取派入站操作;

(2)干線發運:對待發運車輛上的所有運單進行數據采集,系統根據采集的信息與系統進行匹配,并執行干線發運操作;

(3)干線到達:對到達車輛的所有運單進行數據采集,系統根據采集的信息與系統進行匹配,并執行干線到達操作;

(4)現場簽收:將收貨人的簽收信息及時收集反饋上傳。

(5)入庫作業:采集入庫貨物信息進行理貨和入庫上架操作

(6)出庫作業:采集出庫相關信息,對相應貨物進行出庫下架、搬運掃描、出庫理貨等操作

(7)盤點:根據盤點信息對庫房內相應區域進行盤點操作。

4臺

倉儲籠

參數要求:

材質:冷軋鋼

尺寸:1000*1200*890mm

特點:堆疊碗腳特殊設計,專用工裝沖壓成型。承載力大,堆疊平穩、安全可靠;可實現半開或全開門,方便堆疊時貨物存取;側面網片結構,減輕自重,降低成本;底部橫梁連接,便于在輸送線上自動運行;底部四向進叉結構,方便叉車及托盤車等搬運要求;表面鍍鋅處理,美觀耐用

4個

辦公區桌椅

模擬物流公司各業務部門及崗位

6套

托盤貨架

鋼構,貨架經過酸洗、磷化處理,表面處理方式為靜電噴塑;立柱顏色建議采用寶藍色,橫梁建議采用亮橘紅色;

適用的托盤尺寸:1200×1000×160mm左右;

貨架立柱為90mm,壁厚≥1.8mm,層高1100mm左右,滿載狀態下橫梁的撓度:<1/300 ;組合式可拆裝,每組外尺寸2480*800*4200mm左右,單元承重不低于1噸;

6組

電子標簽系統

1套控制器、轉換器、綠燈完成器、和訂單顯示器,大于12片電子標簽

以及配套輔助材料等。

設備參數:5位數7段式LED顯示,

1個確認按鈕及2個功能鍵,紅色指示燈

電壓/電流:BJ12V/200mA

標簽尺寸(mm):148mm(L) x 46mm(W) x 30mm(H)

工作溫度:0℃~4 0℃

1套

流利貨架

鋼構,組合可拆裝,靜電噴塑,500Kg/層

3000*1000*1900mm

貨架前端可安裝電子標簽輔助揀貨設備,貨位≥12個。

1套

周轉箱(可插式)

參數要求:

材質:共聚丙烯(優質塑料)

尺寸:600*400*320mm(長,寬,高)

容積:65L

單向負重:50kg

疊加負重:250kg

特點:廣泛用于機械、汽車、家電、輕工、電子等行業,能耐酸耐堿、耐油污,無毒無味,可用于盛放食品等,清潔方便,零件周轉便捷、堆放整齊,便于管理;其合理的設計,優良的品質,適用于工廠物流中的運輸、配送、儲存、流通加工等環節。

5個

手動搬運車

額定負載:2000kg

貨叉最低高度:85 mm

貨叉最高高度:200 mm

貨叉總寬:540mm

轉向輪:Ф180*50mm

承重輪 雙輪:Ф80*70mm

貨叉尺寸:160*50 mm

2輛

手推車

輪式 扶手可折疊 載重50kg以上

1輛

電瓶式叉車

最大起升高度:3000mm

最小轉彎半徑:1950mm

最大起升速度:滿載260mm/s

空載420mm/s

最大下降速度:滿載≤600mm/s

最大行駛速度(滿載/空載):12km/h/14km/h

最大爬坡能力(滿載/空載):10%/12%

貨叉尺寸:920×125×35

整車長度:含貨叉3033mm

不含貨叉2113mm

車架寬度:1080mm

蓄電池容量:460/48(AH/V)

操作方式:座駕

額定起升重量:1600kg

1輛

條碼打印機

普通條碼打印機

1臺

打印機

A4幅面針式打印機

2臺

黑白激光打印機

1臺

托盤

標準1200mm*1000mm木制托盤

30個

模擬貨品

貨品種類大于15種

1批

紙箱

外徑:190mm*370mm*270mm

外徑:285mm*380mm*270mm

外徑:320mm*480mm*200mm

外徑:380mm*570mm*220mm

外徑:350mm*350mm*245mm

外徑:380mm*480mm*220mm  

外徑:300mm*580mm*200mm

若干

電腦

Windows7操作系統,安裝office2010,安裝五筆、搜狗拼音、微軟ABC輸入法

每參賽隊4臺

十、成績評定

(一)評分標準制定原則

采用過程評價與結果評價相結合、能力評價與職業素養評價相結合的評價方式,評分標準以“公平、公正、公開”為原則。

為了保證評分“公平、公正、公開”,采取以下措施:

1.考核內容、樣題和評分標準公開。

2.認真調試設施設備、計算機、系統軟硬件,保證與考核應具備的條件一致,將故障率降到最低點。

3.裁判隊伍考前封閉競賽預演培訓,借用多媒體等載體掌握操作過程的評判標準,并對裁判的判罰進行分析對比,對不合理的判罰進行糾正,以保證裁判判罰標準一致。

4.加強試題保密工作,確保競賽的公平、公正。

5.召開賽前說明會和考核平臺說明會。

6.利用大賽官方網及時更新大賽信息。

(二)評分方法

1. 比賽評分由三個階段的分值組成:第一階段作業任務優化與物流專業素養考核占25%(其中作業任務優化滿分100分,占12.5%,物流專業素養考核滿分100分,取4名選手的平均分作為參賽隊成績,占12.5%),第二階段現場操作作業占65%(滿分100分),第三階段方案匯報與作業總結占10%(滿分100分)。

2. 各階段分值

比賽階段

比賽內容

評分要點

分值

總分占比(%)

備注

第一階段:
作業任務優化與物流專業素養考核

作業任務優化

出入庫匯總報表準確性

15

12.5%

提交電子文檔,裁判人工閱卷判分。

庫存信息表準確性

10

物動量ABC分類表準確性

15

貨位調整準確性

10

制定入庫作業計劃準確性

10

新上架貨物在存儲圖中標示準確性

5

制定出庫作業計劃準確性

10

電子揀選區散件點檢單準確性

5

提交的PPT、Word與模板要求格式的符合度,是否出現錯字、語句不通等

20

物流專業素養

客觀題

100

12.5%

計算機考核,

系統根據標準答案自動判分,4名選手的平均分作為參賽隊成績

第二階段:
現場實操

現場實操

初始分值為100,裁判根據評分要素對參賽隊員在作業過程中的不安全行為、失誤、不規范操作進行扣分,同時對未完成的作業按比例扣除該作業內容的相應分值;作業速度不作為加分項,當參賽隊成績相同時,作業速度快的參賽隊名次在前。

100

65%

裁判現場評分

第三階段:
方案匯報與作業總結

方案匯報

匯報內容完整性、準確性

25

10%

裁判現場評分

語言表達能力

20

精神面貌與基本禮儀

5

作業總結

匯報內容完整性、準確性

25

語言表達能力

20

精神面貌與基本禮儀

5

(三)評分細則

第一階段評分細則

序號

評分要素

評分標準

賦值

11

物流專業素養

判斷題

共25小題,每錯一題扣1分

25

單選題

共25小題,每錯一題扣1分

25

多選題

共30小題,每錯一題扣1分

30

排序題

共20小題,每錯一題扣1分

20

22

2

作業任務優化

出入庫匯總表(年報)

將出入庫月報表匯總為出入庫年報表,入庫量、出庫量、庫存結余每錯一處扣0.5分

15

庫存信息表

在庫存信息表上的托盤貨架區填制庫存量,每錯一處扣0.5分

10

物動量ABC分類表

根據出入庫年報表中的出庫信息進行ABC分類,分類結果每錯一處扣1分

15

貨位調整建議

根據ABC分類結果,對托盤貨架區庫存進行優化,并提出調整建議,每錯一處扣1分

10

制定入庫作業計劃

根據入庫通知單制定入庫作業計劃,組托數每錯一處扣2分

10

新上架貨物在存儲圖中標示

將新上架貨物在存儲圖中標示,每錯一處扣1分

5

制定出庫作業計劃

每錯一張扣2分

10

電子揀選區點檢單

若干張點檢單(貨位、訂購數量、計劃出庫量、實際出庫量),每錯一張扣2分

5

制作匯報PPT

幻燈片制作框架正確(有封面、目錄、正文、致謝),正文內容全面、重點突出,條理清晰,框架少一項扣2分

12

排版字體字號符合要求。圖表豐富,適當運用多媒體表現,畫面美觀。每錯一項扣1分

8

第二階段評分細則

考核內容

作業環節

說明

級別

分值

實操環節

訂單處理

未按要求完成訂單處理(按未處理的貨物品種數量累計)

5級

2

未正確處理干線到達貨物訂單(按出錯次數累計)

5級

2

未拒收不能處理的運輸通知單(按出錯次數累計)

5級

2

未按要求完成訂單處理(按未處理的貨物品種數量累計)

5級

2

各種訂單需要輸入的字段不正確(按出錯次數累計)

2級

0.4

入庫作業

未按要求完成某項入庫作業(按該項入庫作業未處理的貨物品種數量累計)

5級

2

沒有找出的破損、污損、未封箱、錯誤貨品以及把正常貨品當錯誤貨品拒收(按出錯箱數累計)

5級

2

出庫作業

未按要求完成某項出庫作業(按該項出庫作業未處理的貨物品種數量累計)

5級

2

不同客戶或不同特性的商品混裝(放)于同一個周轉箱或托盤(按出錯箱數或托盤數量累計)

4級

1

周轉箱或紙箱上未貼客戶標簽或貼錯(按出錯箱數累計)

4級

1

未按照要求選擇正確出庫貨位(按出錯貨位數累計)

4級

1

未規范滅燈:不用手掌或指肚,而是用其它方式(按出錯次數累計)

4級

1

移庫

未按要求完成移庫作業(按未移庫的托盤數量累計)

5級

2

補貨

未按要求完成補貨作業(按未補貨的貨物品種數量累計)

5級

2

補貨數量判斷錯誤。(按出錯次數累計)

4級

1

盤點

未完成指定區域的盤點(按未完成區域數累計)

6級

3

盤點結果與實際庫存數量不符(按出錯盤點區域累計)

6級

3

未打印盤點單(按出錯盤點區域累計)

4級

1

取派調度

出現漏取、漏派訂單;單車取/送貨總體積超過車輛最大容積(按發生次數計數);制定了不合理的取派路線

5級

2

單據留底聯或交付錯誤(按發生次數計數)

3級

0.6

不同的取派車輛同一時間安排了同一個司機;調度人員忘記在單據上簽名;

4級

1

取派作業

未完成調度安排的取派貨作業(按未完成取貨的貨物品種數累計)

5級

2

未按取派調度安排的順序作業

5級

2

同一客戶未按照先派后取原則進行取派作業(按出錯次數累計)

4級

1

派給客戶的貨物名稱、數量等不對(按出錯次數累計)

4級

1

取貨時未發現貨物破、污、未封箱錯誤(按出錯次數累計)

3級

0.6

干線到達貨物驗收

未完成干線到達貨物的驗收(按未完成驗收貨物品種數累計)

5級

2

未對干線到達貨物進行核驗(按貨物品種數累計)

4級

1

未發現到貨通知單數據與實物數量不相符(按貨物品種數累計)

3級

0.6

在到貨通知單中備注異常貨物并交信息員(按出錯次數累計)

3級

0.6

貨物分撥

未完成貨物的分撥(按未完成貨物品種數累計)

5級

2

貨物分撥處理錯誤(按出錯貨物品種數累計)

4級

1

裝車作業

未完成貨物的裝車(按未完成裝車的貨物品種數累計)

4級

1

未按照先卸貨后裝車的原則進行裝車(按出錯次數累計)

3級

0.6

混放了不同目的地的貨物(按出錯貨物品種數累計)

3級

0.6

手動搬運車操作

不規范停放(按出錯次數累計):包括停放時未按照規范停車;停放時未降叉。

4級

1

進退叉失誤:在插取和退出過程中貨叉與托盤出現明顯刮蹭。

2級

0.4

行進起降叉。(按出錯次數累計)

2級

0.4

叉車操作

未按規范上車:左手扶安全把手、右手扶座椅、左腳登踏、正確系上安全帶和佩戴安全帽(以上步驟少做一步計數1次)

1級

0.2

未按規范起步:合上電源總開關,閉合方向開關,鳴笛,松開駐車制動,上升貨叉,門架后仰(以上步驟少做一步計數1次,順序不正確只計數1次)

2級

0.4

未按規范停車下車:減速停車,門架回位,車輪回正,拉緊駐車制動,方向開關回位,關閉電鎖,切斷總電源,規范下車(以上步驟少做一步計數1次,順序不正確只計數1次)

2級

0.4

貨叉離地距離(叉車行駛時):叉車在行駛時,貨叉離地距離不在30cm-40cm之間(在同一區域只計數1次)

3級

0.6

緊急制動使用不當:制動過程出現拖痕(按出錯次數累計)

5級

2

未按取貨八步:駛進貨位、垂直門架、調整叉高、進叉取貨、微提貨叉、后傾門架、駛離貨位、調整叉高要求進行叉取貨物(以上步驟少做一步計數1次,順序不正確只計數1次)

2級

0.4

未按卸載八步:駛進貨位、垂直門架、調整叉高、進車對位、落叉卸貨、退車抽叉、后傾門架、調整叉高進行卸載貨物(以上步驟少做一步計數1次,順序不正確只計數1次)

2級

0.4

叉車行駛中出現輪胎離地(按出錯次數累計)

5級

2

叉取貨物未能一次成功(按調整次數計數)

2級

0.4

叉車行駛中升降貨叉(按出錯次數累計)

3級

0.6

5S管理

比賽結束時,出現如下不規范現象:貨品未碼放整齊;設備和工具未歸位;空紙箱和空托盤未回收。(按出錯次數累計)

3級

0.6

手持設備操作

未按要求使用手持掃描、錄入和確認信息。(按出錯次數累計)

5級

2

手持設備跌落(按發生次數計數)

5級

2

運動中操作手持設備,包括在操作其他設備過程中同時使用手持設備(按發生次數計數)

2級

0.4

單據交接

未按要求交接紙質單據(按出錯次數累計)

5級

2

各種需要交接的紙質單據填寫錯誤及遺漏,項目包括:數量、備注、簽字等(按出錯次數累計)

4級

1

規范要求

《入庫單》紙質單據沒有打印出來,就開始收貨和驗貨。(按出錯次數累計)

6級

3

送貨人沒有簽字和交單,就把貨品拉出收貨理貨區。(按出錯次數累計)

6級

3

收貨、發貨和盤點,必須由倉管員做交接(按出錯次數累計)

5級

2

人工跨區搬運貨物、紙箱或周轉箱(按出錯次數累計)

4級

1

安全

非叉車操作員進入托盤貨架區。(按出錯次數累計)

4級

1

非信息員操作信息系統。(按出錯次數累計)

4級

1

貨物或人員及設備壓實線或超出區域。(按出錯次數累計)

4級

1

貨物整箱或散件掉落。(按出錯次數累計)

4級

1

作業過程中參賽隊員、設備、設施之間發生相互碰撞或者人員摔倒。(按出錯次數累計)

4級

1

置設備于無人看管(按出錯次數累計,設備移動作為計數點):

通道中所有設備出現人車分離的情況都屬于無人看管;

設備放置在區域中,操作者離開該區域屬于無人看管;但是如果該區域還有其他無設備的人員,可以視為將設備交接給這個無設備的人員,這種情況不屬于無人看管;

設備只要和使用者在同一功能區域,且得到合理處置(剎車),不屬于無人看管。

2級

0.4

備注:
1.級別是綜合操作安全、操作規范進行劃分,分為1到6級,危險程度和規范要求程度依次增加,對應的分數分別為,1級:0.2,2級:0.4,3級:0.6,4級:1,5級:2,6級:3。

2.當參賽隊出現本表沒有定義的危險或不規范動作時,裁判記錄比賽的情況,并由裁判組和仲裁組共同確定具體的分值。

3.在任何時候,如果裁判認為有必要,經裁判長同意,可以終止參賽隊的比賽。

第三階段評分細則

序號

評分要素

評分標準

分值

1

第一階段

情況陳述

匯報第一階段作業任務優化完成情況,匯報內容全面準確

15

2

第二階段

情況陳述

匯報第二階段實操完成情況,匯報內容全面準確

15

3

分析總結

思路清晰,條理清楚,內容詳實,能夠分析出第一、第二階段亮點和問題(各2個),少一個扣5分

20

4

語言表達

參賽隊員總結時表達清晰,舉止得體,口齒清楚,答辯時語速適當,語言準確,聲音清晰,有一次停頓嗑巴扣2分

15

5

時間控制

團隊合作

陳述時間在最后一分鐘內完成,時間把握恰當,推遲或提前結束扣2分;團隊成員都能參與匯報和答辯,少一人答辯扣5分

10

6

溝通技巧

對裁判提出的問題能正確回答,簡潔明確,詳略得當

15

7

儀容儀表

參賽隊員著裝整潔,陳述過程中表情自然,陳述前后有鞠躬和開頭語以及結束語,少一項扣2分

10

十一、申訴與仲裁

1)參賽選手對不符合競賽規定的設備、工具和輔料,有失公正的檢測、評判、獎勵,以及對工作人員的違規行為等,均可提出申訴。

2)選手申訴均須通過本代表隊領隊,按照規定時限用書面形式向仲裁委員會提出。仲裁委員會受理選手申訴,并將處理意見盡快通知領隊。

3)仲裁委員會的裁決為最終裁決,參賽選手不得因申訴或對處理意見不服而停止競賽,否則按棄權處理。

十二、獎項設定

大賽設一、二、三等獎,按市教育局競賽方案設定獎項比例

十三、獲得參加省賽資格的說明

按照省賽分配的名額,擇優推薦選手參加省賽

 


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